钛板钛带冷轧时轧速慢钛板厂家怎么解析

虽然钛板钛带冷轧时轧速很慢，但如果润滑液皂化值等性能不佳或者喷嘴堵塞，钛板厂家将导致润滑不均而造成变形区应力分布不匀从而产生轴向分力。在轧制变形区，中性面偏移而产生的轴向分力，这个分力也许很小。。

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但对于板面向中心的收紧有一定的影响。而轧制变形过程中，局部高点或者局部硬度会导致变形区应力分布不均而产生轴向分力。设备震动与不均匀的张力相互作用后会产生轴向分力，收卷时中心微小偏移、厚度不均以及层与层之间孔隙偏差等等的相互叠加效应都会产生轴向分力。

冷轧钛板钛带在卷取成卷后，带卷表面周向的局部隆起，叫做起筋。对于纯钛薄带，起筋多发生于厚度＜0.8mm以下规格，表现形式多以单筋为主。起筋引起的直接后果是使带材产生附加浪形。

使板型和表面质量受到影响，造成产品降级，严重的甚至要进行剪切，分卷处理。不仅降低了产品的质量，还造成原材料的浪费，降低了生产效率。

轧制试验发现，相同规格不同批次热轧卷冷轧后起筋量与起筋概率不同，说明热轧原料本身对冷轧起筋有较大的影响。钛板厂家在热轧来料中，普遍存在着擦伤、镰刀弯、裂纹等缺陷，对后续冷轧过程中出现的各种缺陷的产生有一定的影响。