钛板厂家钛管及钛合金管补焊注意事项

钛板厂家钛管的补焊环境一般不应有流动空气，其它方面与焊接箱内补焊相同。但是，应特别注意：

（1）补焊面积不宜过大，补焊时氮气流量较大，中间气体不应停止；

（2）补焊后，继续进行氮气保护，直至区域冷却；

（3）对于一些特殊铸件，如复杂薄壁铸件，为防止补焊区背面氧化，可在背面吹氩气体，直至铸件冷却；

（4）要求补焊作业人员具有较高的技术水平。

为了获得具有良好补焊质量的钛管铸件，补焊时应注意以下几点：

（1）修补后的铸件表面要清洁、干燥，不得用手直接接触铸件，方可放入焊接箱。

（2）钛管补焊时，应严格防止钨极与补焊件之间短路，造成钨极断裂，焊点中夹钨。

（3）当补焊区域面积和深度较大时，应多层焊接，上一层完全冷却后才能进行下一层的焊接。为了防止铸件变形，绝对不允许焊接一次。

（4）补焊结束时，应逐渐减小电流和熔化区。因此，建议采用脉冲电流来防止电弧的剧烈断裂和裂纹。

（5）补焊后，铸件在开箱取出前应在箱内冷却一段时间，以防止铸件焊接区域因淬火而产生裂纹或变形；冷却时间取决于铸件壁厚，一般为15-30mm。

（6）钛管铸件补焊后，应及时退火或热等静压。不宜使用太久，一般不超过5天。

（7）补焊次数不得超过有关技术文件的规定。

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